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工作原理

3步瞬间提升超声波振动筛筛分效率

来源:admin 发布时间:2020-11-18 15:05

  从工作原理方面说,超声波振动筛就是依靠规定目数的网孔大小来允许规定粒度物料过筛进而达成的除杂、过滤和分级过程属于物理筛分范畴。因此,“过筛”是超声波振动筛工作中的核心步骤,是以行业内也经常用“过筛率”这一指标来指代对超声波振动筛的工作效率的描述。过筛率越高,代表着超声波振动筛的工作效率越高。

  过筛率即过筛的效率,也就是物料通过筛网的速度,对超声波振动筛的工作效率或者产量要求越高,就意味着对过筛速度的要求也越快,如果超声波振动筛突然出现物料不过筛、走料慢的情况时,超声波振动筛的产量效率要求也就成为空谈,那么,如此让人头疼的“走料慢”现象是由什么原因导致的呢?

超声波振动筛

  3个可能导致超声波振动筛“不下料”的原因

  1.当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常;

  2.超声波振动筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动;

  3.超声波振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

  解决超声波振动筛走料慢的办法主要有以下3方面

  1.检查超声波振动筛的安装书否水平,对筛机的横向水平面进行调整;

  2.检查超声波振动基座的缓震弹簧是否老化或者损坏,对支撑弹簧进行调整,更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;

  3.保持物料均匀连续喂入,喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。

  总之,振动筛在筛分过程出现不下料、效率低下的原因可能是多方面的

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