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如果超声波振动筛原理图筛箱的水平高度不平衡

来源:admin 发布时间:2019-10-09 09:02
  超声波振动筛原理图不能卸载的原因可分为以下几点:
  1.超声波振动筛原理图的筛箱安装时应与水平面水平。 如果筛箱的水平高度不平衡,筛面将在一些程度上偏移,并且物料将无法线性移动;
  2.筛箱支撑弹簧的刚性过大时,材料容易受到过大的激振力而产生剧烈的振动。 如果支撑弹簧损坏,则材料受力不均匀,流动异常。
  3.超声波振动筛的筛子长时间损坏后,物料将无法在筛子表面正常流动。 当线性振动筛的进料不均匀时,材料不能受到均匀的激发力,因此也会出现线性振动筛的材料流动异常的现象。
  调整超声波振动筛的水平面以保持筛箱水平,并选择具有一定韧性的支撑弹簧作为线性振动筛的支撑,以免由于过大的刚性而损坏支撑弹簧,调整支撑弹簧 ,并更换损坏的弹簧结构。 和破碎的筛网一样,保持物料均匀连续地进料,不要过多或过少,从而导致筛箱负荷不平衡。
  轴承热膨胀空间不足:主要是生产时间长时,轴承温度高,会损坏轴承。 主要原因是,将轴承端盖压在轴承的外圈上时过紧,并且轴没有热膨胀的空间。 当温度升高时,轴膨胀,从而使轴承的端盖死亡,没有轴向间隙,压盖和轴承之间的外圈之间须有一些间隙,以确保轴承的正常散热和轴向湍流。该间隙可以通过端盖和轴承箱之间的垫圈来调节。
  减少轴承油或油污染等。轴承缺油或缺油。 如果长时间不对轴承进行检查,则轴承会脱水,从而导致发热。 在严重的情况下,轴承将被损坏。 为了解决该现象,应定期打开端盖,并及时注油。 添加燃料后,机油无法充满整个端盖,只剩下三分之一的空间。 这时,有必要加注轴承,清洗,更换机油和密封件,检查机油质量和加油情况。
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